Краткий обзор процесса изготовления

Сырье является основой любого товара; это касается и производства сукна для бильярдных столов. Хорошо продуманный выбор используемых типов шерсти имеет особое значение для получения нити, наилучшим образом подходящей для изготовления различных типов сукна. Все типы бильярдного сукна Iwan Simonis имеют в своем составе шерстяную нить, процентное соотношение которой в некоторых случаях достигает 100%, либо же шерстяная нить переплетена с небольшим количеством полиамида.

Этап 1

СНОВКА
Нити снуются на навой сегментами по 10 см до получения нужной ширины полотна. При налаженной таким образом технологии производства возможно соткать около 30 рулонов по 60 метров.

Этап 2

ПЛЕТЕНИЕ
Некоторое время назад были введены в эксплуатацию несколько сверхбыстрых ткацких станков. Все производство осуществляется с применением ультрасовременных технологий, и если какой-то из станков остановился по причине неполадки, определить характер и причину неполадки и локализовать ее крайне легко.

Этап 3

ПЕРВЫЙ КОНТРОЛЬ
Компания Iwan Simonis прикладывает все усилия, чтобы производить только сукно высшего качества. В этой связи просто необходим тщательный контроль на всех стадиях производства. Когда еще не прошедшее обработку бильярдное сукно сходит с ткацкого станка, около пятнадцати сотрудниц компании проверяют готовую продукцию на предмет выявления и исправления возможных производственных дефектов и/или недостатков. Все эти операции (удаление узелков, пикетаж и шитье) осуществляются вручную при помощи щипцов, иголки и нити. Та тщательность и точность, с которой исправляются все ткацкие и прядильные дефекты, сродни точности, необходимой для игры в бильярд. Так, например, даже самый маленький узелок на сукне может привести к самым катастрофическим последствиям как на международных чемпионатах, так и на соревнованиях регионального уровня, так как по этой причине шар может сойти с намеченной траектории. Бильярд - это такой вид спорта, в котором необходима внимательность, расчет и точность, поэтому все необходимое для игры оборудование должно быть безупречного качества. И чтобы всегда иметь уверенность в компетентности каждого из членов своей команды компания предлагает своим сотрудникам ряд стажировок в местных специализированных школах. Таким образом, стажеры получают возможность обучаться у опытных профессионалов. А те, кто показывает в ходе обучения наилучшие результаты, получают возможность устроиться на работу непосредственно на предприятии Iwan Simonis.

Этап 4

ВАЛЯНИЕ: горячая вода и мыло используются для укрепления ткани и удаления химикатов, использованных для авиважа сукна в момент тканья. Мы используем естественные свойства шерсти, чтобы в процессе валяния получить в итоге сукно нужного нам размера и веса и одновременно промыть его и сполоснуть.

Этап 5

ОКРАСКА: процесс окраски производится одновременно на нескольких рулонах, которые загружаются в станок для окраски. Красители фиксируются на такни при четком соблюдении температурного режима и уровня pH. После окраски сукно необходимо промыть, чтобы удалить остатки красителя.

Новые технологии
Около трех лет назад на фабрике Iwan Simonis в специально предусмотренном помещении был установлен и запущен новый станок (ширильная машина). Операции на данном станке, на этом самом настоящем чуде технологии, подразделяются на четыре этапа (этапы 6, 7, 8 и 9).

Этап 6

ОТЖИМ: прессование сукна с целью устранения механическим образом максимального количества воды.

Этап 7

РАСПРЯМЛЕНИЕ утока: По окончании этой операции нити основы и уточные нити вновь располагаются под углом 90 градусов по отношению друг к другу.

Этап 8

НАТЯГИВАНИЕ по ширине до желаемых размеров.

Этап 9

СУШКА: сукно пропускается через нагревательную камеру на соответствующей скорости, подбираемой в зависимости от его типа. Раскрученный рулон сукна выходит на этом уровне совершенно сухим.

Этап 10

ОЧИСТКА СУКНА: Осуществляется второй интенсивный контроль сукна с целью устранения любых посторонних волокон или узелков, оставшихся на сукне после тканья.

Этап 11

СТРИЖКА:
Данный этап необходим для достижения идеально ровной поверхности сукна.

Этап 12

Декатировка:
Сукно обрабатывается паром в специально разработанном для этого аппарате. Это делается с целью избежания ослабления его натяжения после его того, как оно будет расположено на бильярдном столе. Для этого на данном этапе сукно разглаживается на специальном цилиндре, что позволяет удалить любые возможные складки и придать ему изысканный блеск.

Этап 13

Приемочный контроль
Мы на нашей фабрике Iwan Simonis в Вервье хотим всегда быть уверенными в качестве производимой нами продукции, вот почему все производимое сукно проходит еще один интенсивный, третий, так называемый приемочный контроль. И только после этого на края сукна ставится знаменитое клеймо Iwan Simonis. Такая абсолютно идеальная продукция Iwan Simonis затем экспортируется в около 50 стран по всему миру.